大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。 
作为一种能够进行物质生产的可再生能源正日益受到世界各国的青睐和重视，发展生物质能源对于缓解能源危机、保护平安等都有着重要的意义，但是你知道生物质压块燃料燃烧冒黑烟的原因吗？生物质压块燃料不像无烟煤一样经过处理后，固定碳含量高，挥发分产率低燃烧不会产生烟，密度高，硬度高，在挥发物和固定碳上，生物质压块燃料用花生壳，木材压制而成，碳含量少，挥发物多。生物质压块燃料在点火时，颗粒燃料在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气二氧化碳及和氮氧化合物混合的烟气，在鼓风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气，因此我们会看到锅炉冒黑烟。生物质压块燃料它的原料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。
临沂颗粒燃料受潮后都有哪些影响呢？对于这个问题，：1、当受潮后，感觉便是分量变大。因为本来枯燥的生物质颗粒燃料因吸收了空气中的大量水分，导致分量添加。2、受潮后临沂颗粒燃料会变的松懈，缺少粘合力。散开的生物质颗粒燃料不只简单形成很多粉末、浪费燃料，还影响上料。3、影响焚烧。受潮的生物质颗粒燃料在锅炉中更简单结焦，发热量也会下降。同时还会产生更多的废气，不只形成资源的浪费，更会加剧环境的污染。费从事研发、生产生樟子松生物质颗粒、辐射松生物质颗粒、红木生物质颗粒、杂木生物质颗粒等各种6毫米、8毫米、10毫米高、中、低档生物质燃烧颗粒物质燃料。我公司研发生产的生物质燃料符合当前低碳排放的要求，各方面技术性能指标达到规定标准；输送、储存极为方便，适用于各种蒸气锅炉、热风炉、酒店服务业锅炉及各种民用生活用能；燃烧利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，减少污染，是目前较理想的可再生无污染燃料。同时，公司配备专业的临沂颗粒燃料技术生产线，以樟子松、辐射松、红木等木屑为主原料，经除杂-筛选混合--调质挤压-冷却质检-包装等工艺，后制成颗粒状环保燃料，热值高、燃烧充分。
如何使用取暖炉颗粒。质粒加热炉启动后，直接点燃生物质颗粒，使炉膛在短时间内(3-5分钟)温度迅速上升，产生大量热量，直接从炉顶供热，既提高了热效率，又达到节能的目的。家庭生物质颗粒取暖炉的选材技巧。本实用新型以生物质颗粒为燃料，通过增大电机功率和双下料技术，使燃料在炉内充分气化燃烧，是一种新型的取暖炉。由于采用生物质颗粒燃料加热炉，在炉体内设置水膜除尘系统，使烟尘排放降低，生物质颗粒采暖炉也成为了较高、低排放的取暖炉。
